Uretán huzalvezető görgők bevonógép Elasztomer poliuretán öntőgép
Kulcsszavak: | Hengerbevonatoló gép | Befecskendezési nyomás: | 0,01-0,1 Mpa |
---|---|---|---|
Injekciós idő: | 0,5–99,99 S (helyesen: 0,01 S) | Hőmérséklet szabályozás: | ±2℃ |
Ismételt befecskendezés pontossága: | ±1% | A és B aránya: | 1:1 |
Nyersanyag: | MDI&TDI | ||
Kiemel: | Elasztomer poliuretán öntőgép, 0,1 MPa poliuretán öntőgép, Uretán görgős bevonógép |
Hatékony uretán huzalvezető görgős bevonógép Elasztomer poliuretán öntőgép
PU elasztomer bevonógép Bevezetés:
Az SCPU-204 típusú magas hőmérsékletű elasztomer öntőgépet cégünk újonnan fejlesztette ki a fejlett technikák külföldön való tanulása és elnyelése alapján, amelyet széles körben alkalmaznak kerék, gumiborítású henger, szita, járókerék, OA gép, korcsolyakerék, ütköző, stb.Ez a gép nagy ismétlődő befecskendezési pontossággal, egyenletes keveréssel, stabil teljesítménnyel, könnyű kezeléssel és magas termelési hatékonysággal rendelkezik stb.
Nem. | Tétel | Műszaki paraméter |
1 | Befecskendezési nyomás | 0,1-0,6 MPa |
2 | Befecskendezési áramlási sebesség | 50-130g/s 3-8Kg/perc |
3 | Keverési arány tartomány | 100:6-18 (állítható) |
4 | Injekciós idő | 0,5–99,99 S (0,01 S-re helyesen) |
5 | Hőmérsékletszabályozási hiba | ±2℃ |
6 | Ismételt befecskendezési pontosság | ±1% |
7 | Keverőfej | Körülbelül 5000 ford./perc (4600-6200 rpm, állítható), kényszerített dinamikus keverés |
8 | Tartály térfogata | 220L/30L |
Maximális üzemi hőmérséklet | 70 ~ 110 ℃ | |
B maximális üzemi hőmérséklet | 110-130 ℃ | |
9 | Tisztítótartály | 20L 304# rozsdamentes acél |
10 | Adagoló szivattyú | JR50/JR50/JR9 |
A1 A2 Adagolószivattyú lökettérfogata | 50CC/r | |
B Az adagolószivattyú lökettérfogata | 6CC/r | |
A1-A2-B-C1-C2 SZIVATTYÚK MAXIMÁLIS SEBESSÉGE | 150 ford./perc | |
A1 A2 keverő fordulatszáma | 23 ford./perc | |
11 | Sűrített levegő igény | száraz, olajmentes P:0,6-0,8MPa Q:600L/perc (ügyfél tulajdonában) |
12 | Vákuum igény | P: 6X10-2Pa(6 BAR) kipufogógáz sebesség: 15L/S |
13 | Hőmérséklet-szabályozó rendszer | Fűtés: 18-24KW |
14 | Bemeneti teljesítmény | háromfázisú ötvezetékes, 380V 50HZ |
15 | Fűtési teljesítmény | TARTÁLY A1/A2: 4.6KW B TARTÁLY: 7.2KW |
16 | Teljhatalom | 34 kW |
A termék jellemzőinyomású öntőgép: 1. A nyersanyagtartály az elektromos fűtés fűtött levegőkeringését alkalmazza (szabadalmazott technológia), amely gyorsabbá, hatékonyabbá, energiatakarékosabbá, biztonságossá és környezetbaráttá teszi a fűtést.
2. Magas hőmérsékletnek ellenálló, alacsony fordulatszámú, nagy pontosságú adagolószivattyú;pontos illesztés, rugalmas beállítás és mérési pontossági hiba: ≤±0,5%.
3. Független PLC vezérlőrendszer az egyes csoportok leágazó hőmérséklet szabályozójában, speciális elektromos fűtési rendszerrel, sütővel, csövekkel és külön állítható értékekkel;többpontos hőmérséklet-szabályozó eszközt használnak annak biztosítására, hogy a nyersanyag állandó hőmérsékletet tartson fenn a ciklus során;hőmérsékleti hiba: ≤2℃.
4. A keverőberendezés ésszerűen megtervezett: a keverőfej könnyű és tartós, ami biztosítja, hogy a termékekben ne legyenek látható buborékok.
5. Színpaszta vezérlőrendszerrel felszerelve, és a színes paszta közvetlenül a keverőkészülékbe kerül;a különböző színek bármikor válthatók;a keverés egyenletes és az adagolás pontos.
6. A PLC és az érintőképernyős ember-gép interfész alkalmazása az öntés, az automatikus tisztítási öblítés és a légtelenítés, a stabil teljesítmény, a nagyfokú működés vezérléséhez, amely képes automatikusan megkülönböztetni, diagnosztizálni és riasztani a rendellenes helyzeteket, valamint megjeleníteni a rendellenes tényezőket.
7. Vákuumos gáztalanító rendszerrel felszerelve győződjön meg arról, hogy a termékeken nincs buborék. Hengeres bevonógép alkalmazása:Az uretán az előnyben részesített anyag a hosszú és rövid huzalvágó hengerekhez egyaránt.Az öntött uretánok szívós, kopásálló elasztikus anyagok, amelyek egyesítik a csúcstechnológiás műanyagok, fémek és kerámiák számos teljesítményelőnyét, valamint a gumialkatrészek rugalmasságát és rugalmasságát.Mivel az uretán mérnöki anyag, sok probléma megoldható azáltal, hogy a készítményt az alkalmazás speciális követelményeihez igazítják, valamint szigorú tesztelést és az egyes alkatrészek szigorú minőségellenőrzését végzik.Mivel az uretán tulajdonságai a keménység, a rugalmasság, a rugóerő és a dinamikus tulajdonságok széles tartományában állíthatók, sokoldalúsága egyedi megoldásokat kínál a nehéz tervezési kihívásokra.A poliuretán termékeket a legkülönfélébb alkalmazásokban és iparágakban használják.Míg a fókuszunk nagy része az ömlesztett anyagmozgatásra, a betonra és a mezőgazdaságra irányul, sokkal többet tehetünk.További sikereket ért el a mikroelektronika és a fotovoltaikus ipar, ahol huzalvágó hengereinket szilíciumvizek előállítására használják szilícium chipek feldolgozásához.Hengereink segítenek a gyémánt bevonatú huzalok vezetésében a szilícium anyag vágásához.